關于聚丙烯（PP）

       

       什么是聚(PP)， 其用途是什么？聚(PP)是由單體的組合制成的熱塑性加成聚合物。應用廣泛，包括消費品包裝、汽車工業(yè)的塑料零件和紡織品。菲利普石油公司的科學家Paul Hogan和Robert Banks 在1951年首先制成聚，后來意大利和德國科學家Natta和Rehn也同樣制成聚。Natta于1954年在西班牙完善并合成種聚商品，其結(jié)晶能力引起了大家極大的興趣。到1957年，聚的度激增，整個歐洲開始了廣泛的商業(yè)生產(chǎn)。如今，它已成為常用的塑料之一。

       PP制成的盒，帶有活動鉸鏈連接蓋子

據(jù)報告，當前全球?qū)P材料的需求每年約4500萬噸，估計到2020年底需求將增長到約6200萬噸。PP主要應用是包裝工業(yè)，約占總消耗量的30％。其次是電氣和設備制造，消耗約26％。家用電器和汽車工業(yè)各消耗10％。建筑行業(yè)消耗占5％。

PP具有相對光滑的表面，可以替代某些其它塑料制品，例如POM制成的齒輪和家具的腳墊。光滑的表面也使得PP難以粘合到其它表面上，即PP不能用工業(yè)膠水進行牢固粘接，有時必須采用焊接進行粘合。PP相對于其他塑料還具有低密度特點，這對用戶來說可以減輕重量。PP在室溫下對如油脂具有出色的抵抗力。但在高溫下PP容易氧化。

pe鋼絲網(wǎng)骨架增強復合管擠出設備
。該加強材料層的鋼絲被覆上高分子材料粘接層后，纏繞成鋼絲網(wǎng)的復合型結(jié)構(gòu)，鋼絲上面覆蓋的高分子粘接層以融合方式與內(nèi)管外壁和外管內(nèi)壁間粘接成為整體，不僅鋼絲骨架處于無縫隙的有效可靠保護中，且由于加強材料層與內(nèi)外管壁間也已相互融合而不會出現(xiàn)結(jié)合上的縫隙界面。因此，這種管道既能承受管內(nèi)較大壓力，又不怕管內(nèi)腐蝕介質(zhì)的侵蝕，使管材質(zhì)量和使用可靠性大大提高，鋼絲增強管既具有PE管的優(yōu)點，又比PE管有更優(yōu)良的綜合性能，特別是在抵抗快速應力開裂、抗蠕變、持續(xù)機械強度等方面，明顯優(yōu)于PE管。更重要的是可顯著節(jié)省材料，在較大直徑和壓力時節(jié)省材料更是特別顯著。由于RSTP管既節(jié)省材料又提高了許用工作壓力，使其可以進入廣闊的工礦領域和一些特殊功能要求的領域。

      PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PP管材的高效擠出機，PP塑料板材生產(chǎn)線，螺桿采用的是帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。

一、生產(chǎn)線特點

1、采用螺旋式模頭，這種螺旋式模頭是為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的，熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產(chǎn)穩(wěn)定，二手PP板材生產(chǎn)線，優(yōu)勢明顯

2、由PLC進行程序化控制運行及時間，設置有良好的人機界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設置和顯示，可裝配標記線專用擠出機，PP板材生產(chǎn)線多少錢，生產(chǎn)符合國家標準要求的帶色標線的管材。3、采用真空定徑箱，這種真空定徑箱是專門設計的、能夠多段控制真空度的，能夠保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度，擠出機、牽引機采用進口調(diào)速器動和控制，穩(wěn)定性好，精度高，可靠性高。

4、采用專用技術的定徑和冷卻系統(tǒng)，采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻，以適應HDPE、PP物料的要求，確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。

二、PVC/PE管材生產(chǎn)線（多管）

PVC（PE）多孔管被稱為梅花管，PP板材生產(chǎn)線，也叫蜂窩管，這是因為它的截面狀似梅花。這種多孔連體結(jié)構(gòu)，讓它具有較好的耐沖擊性、抗壓性和高韌性，能夠較好地實現(xiàn)線管屏障隔離，施工簡單、穿纜快、施工環(huán)境適應性強，降低工程投資。現(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應用于電信、電力以及廣電部門電纜、光纜鋪設等多種領域。

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